Gestion de dépôt et logistique : tout savoir sur le pick-to-light

À l’heure où la concurrence se fait rude, les sociétés industrielles et les entreprises œuvrant dans le e-commerce doivent adopter un système pour améliorer leur production. Le pick-to-light, en particulier, se démarque par son efficacité. Ce système suit les avancées technologiques, garantissant ainsi une gestion plus efficiente avec le moins de marge d’erreur possible. Dans cet article, nous vous livrons tous les détails et informations nécessaires concernant le pick-to-light.

Définition du système pick-to-light

L’époque où le stockage et la préparation des commandes se faisaient manuellement est d’ores et déjà révolue. Les entreprises peuvent désormais tirer un maximum d’avantages du pick-to-light. On peut, par exemple, augmenter la productivité avec le pick to light. En effet, il s’agit d’un système muni d’un indicateur lumineux et clignotant qui vise à aider l’opérateur dans la préparation et la gestion logistique.

Le principe de fonctionnement du pick-to-light est assez facile à comprendre : tous les produits stockés dans l’entrepôt sont enregistrés sur une base de données informatisée. Ensuite, en fonction de son emplacement, un système de gestion de stock ou WCS (Warehouse Control System) communique avec les indicateurs lumineux et les afficheurs numériques placés à l’emplacement de chaque produit. L’opérateur pourra alors repérer de façon exacte et automatique l’endroit où se trouvent les commandes des clients, et ce, à l’aide de ses indicateurs lumineux. Une fois l’article prélevé, l’opérateur peut éteindre le bouton de l’indicateur lumineux pour passer à une nouvelle commande.

Quelles technologies y sont associées ?

Le pick-to-light est un système informatisé de gestion et de traitement de stockage. Il peut aussi assurer la préparation des commandes. Pour garantir son efficacité, il doit nécessairement associer plusieurs ensembles technologiques.

À l’aide d’un DATA ou d’une base de données, par exemple, tous les articles sont répertoriés dès leur réception. Ensuite, avant de débuter une mission, l’opérateur devra sélectionner tous les articles à prélever. Pour gérer plusieurs commandes à la fois, l’opérateur dispose d’un chariot de picking muni d’une connexion wifi ou d’une radiofréquence. Ce dernier lui servira de guide pour préparer les commandes. L’avancée des commandes est alors communiquée en temps réel afin de réduire au maximum la marge d’erreur.

Dans la pratique, le pick-to-light est muni d’un bouton-poussoir sur lequel vous devez appuyer dès le prélèvement de l’article. À cela s’ajoutent un module de détection de passage de main, un ruban LED et un pointeur LED. Le tout est géré par le WCS (Warehouse Control System).

Les avantages du système pick-to-light

Comparé au système traditionnel de gestion de stockage et de commande, ce système révolutionnaire ne peut qu’être avantageux, surtout pour les entrepôts.

Efficacité des opérateurs

Les opérateurs sont les premiers à tirer avantage de l’efficacité de ce système d’aide à la préparation logistique. En effet, contrairement au procédé traditionnel où tous les chaînons se font à la main, le système pick-to-light se révèle être libérateur pour les opérateurs. Moins de temps sur la recherche des articles, donc moins de va-et-vient.

Autre point essentiel : grâce à ce système, le temps est considérablement optimisé, d’autant que tout est indiqué avec exactitude. Donc, au lieu de perdre du temps à sillonner l’entrepôt, l’opérateur n’a qu’à suivre le chemin indiqué par le système pick-to-light.

Un temps de formation réduit

Grâce au système de détection lumineux et clignotant, la formation des opérateurs sur l’utilisation du pick-to-light se voit réduite de 15 à 30 min par rapport au système de repérage traditionnel. Effectivement, dans l’ancienne méthode, il faut environ une demi-journée pour tout expliquer aux opérateurs. Une méthode peu efficace et chronophage lorsqu’on est dans un monde de concurrence accrue où le taux de production est le principal critère à respecter.

Des erreurs quasi impossibles

Le pick-to-light embarque un système informatisé et un WCS. Il permet alors une gestion logistique optimale avec un constat d’erreur de 0,1 %. Ne disposant d’aucune fiche papier, les indicateurs lumineux sont capables d’identifier avec précision les articles à prélever. Grâce au WCS, l’opérateur sera guidé vers sa ou ses commandes en temps réel.

D’une manière plus explicite, avec un système pick-to-light, la marge d’erreur est quasi impossible. Jusqu’à maintenant, aucune erreur significative n’a été enregistrée dans la préparation des commandes, que ce soit dans les entrepôts de stockage ou les locaux industriels.

Des clients satisfaits

L’un des avantages majeurs du pick-to-light réside dans sa précision quant à la préparation des commandes. Cela a pour effet de réduire les erreurs. Qui dit moins d’erreurs, dit client satisfait. Puis, lorsqu’un client est satisfait de sa commande, il ne se tournera pas vers vos concurrents. Mieux encore, il parlera de vous à ses proches et à son entourage. Cela amènera nécessairement à une augmentation des commandes, donc à une hausse des productions de façon stable et pérenne. Une valeur sûre à considérer pour la gestion des commandes.

Moins de papier, plus de liberté

Le principe 0 papier et plus de liberté fait aussi partie des avantages attribués au système pick-to-light. Contrairement à l’ancienne méthode qui consiste à consulter les bons de commande, le pick-to-light ne nécessite guère l’utilisation de papiers supplémentaires ni pour checker les articles prélevés ni pour noter quoi que ce soit. À l’aide des moyens technologiques utilisés, les opérateurs ont les mains libres lors de la préparation des commandes. Ils peuvent aussi accéder facilement aux articles, et ce, sans encombrement.

Investir dans le pick-to-light s’inscrit dans une démarche écoresponsable, car moins de papier signifie moins de gaspillage.

Une main-d’œuvre réduite, mais efficace

Auparavant, les opérateurs devaient effectuer de longues marches à pied en sillonnant les rayons de l’entrepôt, ce qui affecte considérablement la productivité. De ce fait, pour augmenter la production, il fallait recruter plus d’opérateurs.

Lorsque vous optez pour le système pick-to-light, vous pouvez fournir un travail de qualité avec une production supérieure, à raison de 20 à 30 % par rapport à l’ancienne pratique. L’avantage est que vous préservez le même nombre de personnels ou d’opérateurs. En effet, le pick-to-light réduit la main-d’œuvre tout en optimisant le temps, le travail et l’énergie des opérateurs.

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